企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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谭晓平 女士
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手机号码: | 13650056618 |
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公司地址: | 东莞市常平镇白花沥天图斯工业区11栋 |
发布时间:2020-06-27 05:46:45
水性环氧树脂的生产:环氧树脂本身***,但其粘度很高。在传统的制备和使用过程中加入了溶剂和其他***物质。因此,大多数环氧树脂在实际应用中是“***”的,并且含有大量***的、的和的挥发性有机化合物,因此在生产、运输和使用过程中对环境和***造成极大的危害。随着能源短缺和环保安全意识的提高,使用溶剂型环氧树脂的直接成本(溶剂成本、安全成本、运输成本)和间接成本(健康成本、环保成本)也日益增加。然而,水性环氧树脂以水代替传统溶剂,以水作为分散介质,***、无味、无害、不、不,挥发性有机化合物含量极低或为零,环保节能,保证生产、运输和使用过程中的安全和健康。生产工具和施工工具可以直接用水清洗并重复使用,从而降低生产和施工成本。水性环氧树脂的本质:水性环氧树脂的本质与环氧树脂的本质相同。它也由环氧树脂和环氧固化剂组成。它是一个多相体系,其中环氧树脂和环氧固化剂以颗粒形式分散在水中。它的成膜机理不同于普通的聚合物乳液,如***乳液(凝固成膜,物理过程)。同时,它与溶剂型环氧树脂不完全相同。在溶剂型环氧体系中,环氧树脂和固化剂以分子形式溶于溶剂中。形成的系统是同质的。固化反应在分子间进行,所以固化反应完全进行。形成的固化产品也是完全均匀和致密的。其性能取决于环氧树脂和固化剂的结构和固化过程。水性环氧交联固化过程是在水蒸发的过程中,环氧树脂地坪厂家,环氧树脂颗粒和固化剂颗粒(物理上)聚结并相互渗透、扩散和交联(化学上)形成不完全交联和非均相固化体系。
因此,平均相对分子质量和相对分子质量分布是环氧树脂的重要性质。(2)环氧基团的含量反应活性高的环氧基团是环氧树脂的重要官能团。环氧基团的含量与固化产物的交联密度直接相关。因此,它成为影响固化产品性能的主要因素之一。因此,耐高温环氧树脂地坪厂家,在合成环氧树脂时,环氧基团的含量是控制和鉴定环氧树脂质量的主要手段之一。环氧树脂应用时,环氧基团的含量是环氧树脂固化体系配方设计(材料选择和配比)的主要依据之一。通常有三种方式来表达环氧基团的含量。环氧当量-定义为含lmol环氧基团的环氧树脂的质量(g),单位为g/mol。环氧值-定义为100克环氧树脂中所含环氧基团的量,单位为摩尔/100克。环氧基团的质量分数-定义为100克环氧树脂中所含环氧基团的质量(克),单位为%。三者的换算关系为:[环氧当量]=100/[环氧值]=43/[环氧基团质量分数]对于以环氧基团为端基的无支链双酚a环氧树脂,平均相对分子质量可根据环氧基团的含量粗略估算。[平均相对分子质量]≈2×[环氧当量](3)羟基含量当双酚a环氧树脂的聚合度n > 0时,树脂分子中含有仲羟基。n越大,平均相对分子质量越大,羟基含量越高。羟基对环氧树脂的固化有很大影响。它能促进伯胺与环氧树脂的固化反应,并能使酸酐开环与环氧基团反应,因此羟基含量越高,凝胶时间越短。
缺陷状态:
细微裂纹:肉眼不容易识别的细微线条,但涂膜后可用10倍显微镜清晰观察。这是由于涂层内部的收缩力超过涂层本身的内聚力,导致涂层表面出现L型裂纹。它不会***涂膜的美观,是涂膜老化的必然结果。但是如果这发生在绘画之后,那就是一种***。
粗裂纹:涂膜在涂装后不久产生明显的粗裂纹,有时会出现底部现象。
开裂:涂膜的形状与涂膜后龟背上的纹理裂纹相似的现象。鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹有相似的现象。
环氧树脂地板开裂的原因:
涂膜干燥后,硬度过高,聚氨酯环氧树脂地坪厂家,柔韧性差,如用含有普通双键的脂肪酸或其酯制成的涂层;在层完全干燥之前涂了两层漆,两层漆的内外拉伸力不一致;涂层不匹配,例如,底漆层比面漆层软。面漆中挥发性成分过多会影响成膜的结合力,固化环氧树脂地坪厂家,导致涂膜开裂。涂层太厚,表层干燥,但内层不完全干燥。干燥器数量过多或各种干燥器匹配不当;该涂料适用于含有污染气体(如、氨气等)的环境。);色漆使用前混合不均匀,上层颜料多,颜料少,下层树脂多,涂装后易开裂。该涂料耐候性或耐温性差。
环氧地坪开裂的对策;
面漆的硬度不宜过高,涂料配方中应注意涂膜的柔韧性。第二层应在层完全干燥后进行。涂料的相容性通过试验来解决,这通常使底漆和面漆的硬度和柔韧性彼此接近。面漆的挥发性成分不宜过多;施工期间,每层涂层不应太厚;应注意干燥剂的用量和搭配。应避免在污染环境中施工和长期使用;施工前色漆应充分混合均匀;注意涂层的环境温度。
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